ODM - Injektorzellenradschleusen IZS
Effiziente pneumatische Einschleusung von Schüttgütern in kontinuierliche Förderprozesse mit der DI MATTEO Injektorzellenradschleuse
Anwendung
Die Injektorzellenradschleuse kombiniert die Funktionen einer klassischen Zellenradschleuse mit einem Injektorprinzip und ermöglicht eine effiziente Einschleusung von Schüttgütern in pneumatische Fördersysteme.
Effiziente Einschleusung in pneumatische Fördersysteme
Die DI MATTEO Injektorzellenradschleuse nutzt ein spezielles Injektorprinzip, um Schüttgüter zuverlässig in pneumatische Fördersysteme einzuschleusen. Durch gezielte und strömungstechnisch optimierte Luftinjektion wird das Schüttgut gleichmäßig in die Förderleitung überführt, während Druckverluste minimiert und eine stabile Förderung gewährleistet werden.
Anpassungsfähig für unterschiedliche Schüttgüter
Je nach Ausführung eignet sich die Injektorzellenradschleuse für feine Pulver ebenso wie für grobkörnige, abrasive oder temperaturbelastete Schüttgüter. Unterschiedliche Dichtsysteme und Verschleißschutzkonzepte ermöglichen eine anwendungsgerechte Auslegung für variierende Förderbedingungen, Schüttdichten und Partikelgeometrien.
Langlebig, wartungsfreundlich und energieeffizient
Die strömungsoptimierte Konstruktion und der Einsatz verschleißfester Materialien tragen zu hohen Standzeiten und einem wartungsarmen Betrieb bei. Für Service- und Wartungsarbeiten kann die Injektorzellenradschleuse je nach Ausführung einfach zugänglich installiert oder mobil ausgeführt werden, um Stillstandzeiten zu minimieren.
Vorteile
- Stabile Einschleusung von Schüttgütern in pneumatische Fördersysteme
- Pulsationsarmer Materialeintrag für gleichmäßigen Förderbetrieb
- Reduzierung von Leckluft im Vergleich zu konventionellen Schleusensystemen
- Geeignet für abrasive und temperaturbelastete Schüttgüter
- Einsatz im Niederdruckbereich pneumatischer Förderanlagen
- Kompakte und platzsparende Bauweise
- Robuste Bauweise für anspruchsvolle Einsatzbedingungen
- Wartungsfreundliche Ausführung für zuverlässigen Betrieb
ATEX-Konform
Für spezielle Einsatzbereiche in explosionsgefährdeten Zonen bieten wir unsere Maschinen in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU an.
Temperaturbeständigkeit
Abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Einsatzbereiche bieten wir unsere Maschinen für ein breites Spektrum unterschiedlicher Temperaturen an – von extrem niedrigen bis hin zu sehr hohen Temperaturen.
Optionen
- Verstellbare, strömungsoptimierte Ausführung durch den speziellen varioJET-Düseneinsatz
- Verschleißfestes Gehäuse DURresist mit austauschbarem Einsatz
- Zellenrad powerWHEEL mit neuartigen, patentierten Dichtungssystem - wahlweise mit Hochleistungsmesserleisten und/oder elastischen Weichdichtungen
- Reinigungsklappen
Modulares
Baukastensystem
Unser Baukastensystem sorgt für maximale Flexibilität: Bewährte Komponenten lassen sich je nach Bedarf kombinieren, erweitern oder anpassen. So entsteht eine wirtschaftliche Lösung, die mit Ihren Anforderungen wächst.
Individuelle Maschinenkonfiguration
Jede Anlage wird auf die speziellen Bedingungen Ihres Materials und Prozesses zugeschnitten. Von der Ausstattung bis zur Materialwahl setzen wir auf maßgeschneiderte Technik, die Effizienz und Zuverlässigkeit verbindet.
/ Weltweit erreichbar
Ihr persönlicher Kontakt
Haben Sie Fragen zu unseren Systemen oder planen ein Projekt? Unser Vertriebsteam unterstützt Sie gern – mit fundierter Beratung, technischen Informationen und klaren Lösungen. Weltweit vernetzt, persönlich erreichbar – wo auch immer Sie uns brauchen.