ODM - Rohrwaagensysteme
WeighTUBE® RWS G4.0
Hochpräzises Wiegen und Dosieren von alternativen Brennstoffen und anderen pulverartigen oder körnigen Schüttgütern mit der WeighTUBE® von DI MATTEO
Anwendung
Das Rohrwaagensystem WeighTUBE® ermöglicht eine präzise und stabile Wiegung und Dosierung von Schüttgütern durch eine drehzahlgeregelte Schnecke, deren Geschwindigkeit ausschließlich vom Gewicht des Schüttgutes in der Wiegestrecke gesteuert wird.
Inspektions- / Wartungsklappen
Um eine einfache Inspektion und optimale Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten zu gewährleisten, sind an den erforderlichen Stellen, z. B. am Bunker, in der Wiegestrecke und im Auslaufgehäuse, ausreichend dimensionierte Klappen vorgesehen.
Füllstandsüberwachung
Zur automatischen Erfassung des Materialfüllstandes im Bunker und zur Vermeidung einer Überfüllung wird eine präzise Füllstandsüberwachung eingesetzt.
Rührwerkantrieb
Je nach Anforderung erfolgt der Antrieb des Rührwerks über eine drehzahlregelbare Einheit, die mittels Frequenzumrichter gesteuert wird.
Schneckenantrieb
Der Schneckenantrieb wird je nach Bedarf durch eine drehzahlregelbare Antriebseinheit, gesteuert über einen Frequenzumrichter, betrieben.
Bunker
Der Bunker dient als temporärer Puffer zum Ausgleich von Materialflussschwankungen im vorgelagerten Equipment. Je nach Volumen ist er mit einem Rührwerk ausgestattet, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen und wird zudem zur automatischen Online-Kalibrierung der Rohrwaage genutzt.
Wägezellen - Bunker
Der äußere Wägekreislauf für den Bunker sorgt für eine präzise und kontinuierliche Regelung der Vordosierung in den Bunker. Zudem ermöglicht er eine automatische Kalibrierung während des normalen Betriebs.
WeighTUBE® Wiegestrecke
Das Kernstück der WeighTUBE® befindet sich auf separaten Wägezellen (innerer Wägekreislauf), die automatisch und unmittelbar die Geschwindigkeit der Schnecke regeln. Durch das geringe Gewicht der Wiegestrecke wird selbst bei Verwendung auswechselbarer Verschleißeinsätze, ein hervorragendes Wiegeergebnis erzielt.
Wägezellen - Wiegestrecke
Der innere Wägekreislauf für das Kernstück der WeighTUBE® sorgt für eine präzise und stabile, prozessbezogene Dosierung des Massenstroms.
Tragrahmen
Ein robuster Tragrahmen zur Unterstützung des gesamten WeighTUBE® Systems. In den meisten Fällen wird dieser vormontiert in einer Einheit geliefert – einfach zu installieren und sofort einsatzbereit.
Präzises Wiegen und Dosieren von Schüttgütern
Die DI MATTEO WeighTUBE® ist ein patentiertes Rohrwaagensystem, das eine zuverlässige Verwiegung und Dosierung unterschiedlichster Schüttgüter ermöglicht. Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien – von leicht bis schwer, rieselfähig bis schwerfließend – und kann je nach Bauart auch für explosionsgefährliche Schüttgüter eingesetzt werden.
Innovative Technologie für höchste Genauigkeit
Das WeighTUBE®-Prinzip regelt die Schneckengeschwindigkeit direkt anhand des Schüttgutgewichts in der Wiegestrecke. Dadurch wird eine hohe Präzision und Flexibilität erreicht, selbst bei anspruchsvollen Materialien wie alternativen Brennstoffen. Im Gegensatz zu klassischen Wiegesystemen beeinflussen Anbackungen oder Schneckenverschleiß die Messung nicht, da nur das tatsächliche Schüttgutgewicht erfasst wird.
Wartungsfreundliches Design und einfache Bedienung
Dank der robusten mechanischen Konstruktion mit bewährten Komponenten ist das System besonders langlebig und wartungsfreundlich. Die Steuerung erfolgt über unser eigenes GravitAS-System, vorzugsweise auf Basis Siemens S7 mit Touchpanel und Fernzugriff, wodurch eine intuitive Bedienung und einfache Wartung gewährleistet sind.
Vorteile
- Schneckendrehzahl wird direkt anhand des Schüttgutgewichts in der Wiegestrecke geregelt
- Anbackungen oder Schneckenverschleiß beeinflussen die Messung nicht
- Hohe Genauigkeit von bis zu ±0,5 %
- Für unterschiedliche Schüttgüter mit Schüttdichten von 30 – 2.600 kg/m³ realisierbar
- Auch für abrasive und grobe Schüttgüter geeignet
- Hoher regelbarer Drehzahlbereich der Schnecke
- Steuerungssystem GravitAS, wahlweise auf Basis Siemens S7
- Automatische Kalibrierung während des Betriebs möglich
- Geringer Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und energieeffizienter Betrieb
- Hohe Betriebssicherheit im kontinuierlichen Einsatz
ATEX-Konform
Für spezielle Einsatzbereiche in explosionsgefährdeten Zonen bieten wir unsere Maschinen in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU an.
Temperaturbeständigkeit
Abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Einsatzbereiche bieten wir unsere Maschinen für ein breites Spektrum unterschiedlicher Temperaturen an – von extrem niedrigen bis hin zu sehr hohen Temperaturen.
Modulares
Baukastensystem
Unser Baukastensystem sorgt für maximale Flexibilität: Bewährte Komponenten lassen sich je nach Bedarf kombinieren, erweitern oder anpassen. So entsteht eine wirtschaftliche Lösung, die mit Ihren Anforderungen wächst.
Individuelle Maschinenkonfiguration
Jede Anlage wird auf die speziellen Bedingungen Ihres Materials und Prozesses zugeschnitten. Von der Ausstattung bis zur Materialwahl setzen wir auf maßgeschneiderte Technik, die Effizienz und Zuverlässigkeit verbindet.
/ Weltweit erreichbar
Ihr persönlicher Kontakt
Haben Sie Fragen zu unseren Systemen oder planen ein Projekt? Unser Vertriebsteam unterstützt Sie gern – mit fundierter Beratung, technischen Informationen und klaren Lösungen. Weltweit vernetzt, persönlich erreichbar – wo auch immer Sie uns brauchen.