Forschung & Entwicklung
Praxisnahe Forschung & Entwicklung für Schüttguttechnik – getestet, optimiert und anwendungsorientiert für effiziente, sichere und zukunftsfähige Anlagen
Effiziente Lösungen durch Forschung & Entwicklung
Neue Materialien, strengere Umweltauflagen und steigende Effizienzanforderungen stellen die Schüttguttechnik ständig vor neue Aufgaben. DI MATTEO entwickelt Technologien, die diesen Herausforderungen begegnen und zukunftsfähige Lösungen schaffen.
Unsere Spezialisten arbeiten in interdisziplinären Teams, nutzen unser hauseigenes Technikum eigens entwickelte Pilotanlagen und praxisnahen Testumgebungen und kooperieren eng mit Hochschulen und Forschungszentren. So entstehen Innovationen, die sich im industriellen Alltag bewähren und unseren Kunden zuverlässige, wirtschaftliche Prozesse sichern.
Neue Maßstäbe setzen
In der Forschung zählt nicht nur die Idee, sondern ihre sichere und wirtschaftliche Umsetzung. DI MATTEO entwickelt Verfahren, die von Beginn an auf industrielle Anforderungen ausgelegt sind – mit robusten Bauformen, geprüfter Sicherheit und einfacher Integration in bestehende Anlagen. So lassen sich technische Risiken reduzieren und Entwicklungszeiten verkürzen – für reibungslose Abläufe von Anfang an.
Vorteile
- Praxisnah getestet, mehrfach ausgezeichnet: Entwicklungen, die aus der Anwendung stammen und mit Innovationspreisen honoriert wurden.
- Schnell verfügbar und prozesssicher: Verkürzte Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten, geprüft auf industrielle Anforderungen.
- Kundennah entwickelt: Forschung, die Materialien, Prozesse und konkrete Projekte in den Mittelpunkt stellt.
- Nachhaltiger Nutzen: Technologien, die Betriebskosten reduzieren und die Lebensdauer von Anlagen verlängern.
- Kompetenz aus einer Hand: Von der Konzeptidee über den Pilotversuch bis zur industriellen Umsetzung.
Präzision beim Wiegen – zuverlässige Dosierung mit WeighTUBE®
Das einzigartige und patentierte Rohrwaagensystem WeighTUBE® zeigt, wie aus Forschung marktreife Technik wird. Es dosiert präzise auch bei schwierigen Materialien wie alternativen Brennstoffen und bleibt unempfindlich gegen Anbackungen oder Schneckenverschleiß – eine Innovation, die dauerhaft Genauigkeit sichert.
Effiziente Trennung – stabile Prozesse mit dem Inline-Luftstromsichter AirSEP
Der Inline-Luftstromsichter AirSEP wurde für die sichere Abscheidung schwerer Partikel in pneumatischen Fördersystemen entwickelt. Das patentierte Verfahren stabilisiert den Förderstrom, steigert die Energieeffizienz und ermöglicht eine höhere Substitutionsrate in der Verwertung – Forschung mit messbarem Mehrwert.
Mehr Effizienz – Forschung mit messbaren Ergebnissen
Durch kontinuierliche Entwicklungsarbeit entstehen Lösungen, die Prozesse spürbar verbessern: längere Standzeiten, präzisere Trennung, höhere Energieeffizienz und mehr Betriebssicherheit. Innovative Materialien, optimierte Bauformen und patentierte Verfahren sorgen dafür, dass Technik im Alltag überzeugt – nachhaltig und wirtschaftlich.
Innovation mit Mehrwert – entwickelt, im Technikum getestet, patentiert und ausgezeichnet
Viele unserer Entwicklungen sind patentiert und bereits mehrfach ausgezeichnet. Sie entstehen nicht losgelöst, sondern im direkten Abgleich mit den Anforderungen unserer Kunden.
Unsere Entwicklungen sind nicht nur patentiert, sondern auch in der Praxis erprobt und mehrfach ausgezeichnet. Dabei entstehen Lösungen, die direkt auf reale Herausforderungen zugeschnitten sind – vom präzisen Wiegen über die energieeffiziente Förderung bis hin zur verschleißarmen Austragung.
Im eigenen Technikum und in Pilotanlagen simulieren wir reale Prozessbedingungen und prüfen neue Konzepte auf Praxistauglichkeit. So stellen wir sicher, dass jede Innovation nicht nur theoretisch überzeugt, sondern im industriellen Alltag sofort Mehrwert bietet: niedrigere Betriebskosten, höhere Anlagenverfügbarkeit und stabile Prozesse – von Anfang an.