Silotechnik für Schüttgüter
Silosysteme für Lagerung und kontrollierten Austrag – abgestimmt auf Materialeigenschaften, Lagervolumen und nachgelagerte Prozesse
Lösungen für Lagerung, Austrag und Dosierung
Abgestimmte Systeme für die sichere Materialbevorratung und kontrollierte Weitergabe an nachgelagerte Prozesse
Silotechnik für zuverlässige Materialflüsse
Silos übernehmen weit mehr als die reine Lagerung von Schüttgütern. Unterschiedliche Schüttdichten, Feuchtigkeit, Abrasivität oder eine Neigung zu Anhaftungen und Verdichtung beeinflussen die Befüllung, Lagerung und Entleerung. Damit das Material bedarfsgerecht für nachgelagerte Prozesse bereitsteht, müssen Silo und Austragssystem aufeinander abgestimmt sein.
Unser Leistungsspektrum in der Silotechnik reicht von einzelnen Silos bis zu kompletten Lagersystemen. Bauart, Lagervolumen und Austragskonzept werden auf das Schüttgut, die benötigten Befüll- und Austragsleistungen sowie die betrieblichen Rahmenbedingungen abgestimmt. Auch die erforderliche Förder- und Dosiertechnik kann Teil der Lösung sein, sodass Lagerung, Austrag und Weitertransport ineinandergreifen.
Vorteile
- Zertifizierte Qualität – Made in Germany: Gefertigt nach ISO 9001:2015, robust im Einsatz und ausgelegt für höchste Langlebigkeit.
- Individuell geplant – exakt auf Ihre Anforderungen: Technik, die sich an Material, Prozess und Platzverhältnisse anpasst.
- Praxiserprobt und weiterentwickelt: Jahrzehntelange Erfahrung trifft auf kontinuierliche Optimierung unserer Lösungen.
- Sicher im Betrieb – von Anfang an: Intelligente Schutzkonzepte sorgen für Arbeitssicherheit im täglichen Einsatz.
- Komplettsysteme aus einer Hand: Von der Einzelmaschine bis zur schlüsselfertigen Anlage – termintreu und betriebsbereit geliefert.
ATEX-Konform
Für spezielle Einsatzbereiche in explosionsgefährdeten Zonen bieten wir unsere Maschinen in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU an.
Temperaturbeständigkeit
Abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Einsatzbereiche bieten wir unsere Maschinen für ein breites Spektrum unterschiedlicher Temperaturen an – von extrem niedrigen bis hin zu sehr hohen Temperaturen.
Typische Einsatzbereiche unserer Silotechnik:
- Lagerung und Pufferung von Pulvern, Granulaten und Mischprodukten
- Zwischenlagerung von Rohstoffen, Reststoffen, Biomasse und alternativen Brennstoffen
- Kontrollierter Austrag von frei fließenden, schwer fließenden oder verdichtungsneigenden Schüttgütern
- Gleichmäßige Beschickung nachgelagerter Förder- und Dosiersysteme
- Befüllung und Entleerung innerhalb kontinuierlicher oder chargenweiser Prozesse
- Einbindung in bestehende Anlagen oder Planung als Teil einer neuen Prozesslinie
Unsere Silotechnik verbindet die anwendungsspezifische Lagerung mit einem abgestimmten Austragskonzept – für eine bedarfsgerechte Materialbereitstellung und zuverlässige nachgelagerte Prozesse.
Entwickelt für reale Betriebsbedingungen
Im industriellen Alltag verändern sich Materialien, Prozesse und Belastungen kontinuierlich. DI MATTEO berücksichtigt typische Anforderungen aus dem realen Anlagenbetrieb bereits bei der Planung und Konstruktion.
Abrasive Schüttgüter, Staub, Materialanhaftungen oder wechselnde Schüttguteigenschaften stellen hohe Anforderungen an Anlagen und Komponenten.
Konstruktive Details mit Fokus auf den Betriebsalltag
- Wartungsfreundliche Zugänglichkeit
- Reduzierte Materialanhaftungen
- Verschleißoptimierte Auslegung
- Stabile Materialflüsse
- Servicegerechte Konstruktionen
Unsere Lösungen entstehen direkt aus praktischen Erfahrungen im industriellen Betrieb – für langlebige, wartungsfreundliche und prozesssichere Anlagen.
Häufige Fragen
/ Weltweit erreichbar
Ihr persönlicher Kontakt
Haben Sie Fragen zu unseren Systemen oder planen ein Projekt? Unser Vertriebsteam unterstützt Sie gern – mit fundierter Beratung, technischen Informationen und klaren Lösungen. Weltweit vernetzt, persönlich erreichbar – wo auch immer Sie uns brauchen.